塑料橡膠硬度測試

塑料橡膠制品硬度是指其表面抵抗機械壓力的能力。這個能力大小與被測塑料的拉伸強度和彈性模量有關。常用檢測方法,按檢測壓頭的形狀不同,可分為邵氏硬度、洛氏硬度。


一、塑料邵氏硬度

原理:用邵氏硬度計插入被測材料,表盤上的指針通過彈簧與一個刺針相連,用針刺入被測物表面,表盤上所顯示的數值即為硬度值。

邵氏硬度是度量塑料、橡膠與玻璃等非金屬材料的硬度,邵氏硬度所對應測量儀器為邵氏硬度計,主要分為三類: A型,C型和 D型。其測量原理完全相同,所不同的是測針的尺寸特別是尖端直徑不同,C型最大,D型最小。

A型適用于一般橡膠、合成橡膠、軟橡膠,多元脂、皮革、蠟等

C型適用于橡塑并用、塑料中含有發泡劑制成的微孔材料

D型適用于一般硬橡膠、樹脂、亞克力、玻璃、熱塑性橡膠、印刷板、纖維等。


檢測標準

ASTM D2240、ISO 868、GB/T 2411、GB/T 531.1和ISO 7619

二、塑料洛氏硬度

原理:是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復到較小負荷。

塑料洛氏硬度符號用HR表示,并注以所用標尺E、L、M、R……等字標,如HRE、HRL……等。要根據實驗材料硬度的不同,選用不同硬度范圍的標尺來表示。


各種標尺與壓頭,試驗力和使用范圍見表:

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檢測標準:

ASTM D785、ISO 2039-2、GB/T 3398.2

注意: 

1.在測試塑料洛氏硬度時,應選擇適合的標尺,并使硬度值在50~115之間

2.試樣要求:試樣需平整,厚度不得小于6mm,可疊加。


 

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